醫(yī)用防護(hù)服的性能指標(biāo)主要指防護(hù)性、舒適性、物理機(jī)械性能等。其中，防護(hù)性是醫(yī)用防護(hù)服主要的性能要求——主要包括液體阻隔、微生物阻隔和對(duì)顆粒物質(zhì)阻隔等;舒適性主要指透氣和透濕性能。為增強(qiáng)防護(hù)效果，防護(hù)服面料通常經(jīng)過層壓或復(fù)膜處理，厚重且透氣和透濕性差。長期穿著一定要求透氣透濕，排汗排熱;物理機(jī)械性能主要指醫(yī)用防護(hù)服材料要求抗撕裂、抗穿刺和耐磨損等性能，從而避免為細(xì)菌和病毒傳播提供通道。

       醫(yī)用防護(hù)服檢測相關(guān)儀器：國標(biāo)要求防護(hù)服關(guān)鍵部位靜水壓應(yīng)不低于1.67kpa(17mmH2O)，防護(hù)服透濕量不小于2500g/(m2·d)，抗合成血液穿透性測試項(xiàng)目不低于2級(jí)要求，防護(hù)服關(guān)鍵部位材料的斷裂強(qiáng)力不小于45N，斷裂伸長率不小于15%，非油性顆粒過濾效率大于等于70%，靜電衰減時(shí)間不超過0.5s，環(huán)氧乙烷殘留量不超過10μg/g。GB19082-2009《醫(yī)用一次性防護(hù)服技術(shù)要求》所采用的檢測儀器。

    織物做防水處理是功能性紡織品的一種，所謂功能性紡織品就是紡織品除自身產(chǎn)品基本使用價(jià)值外，它還具備了其他的功能，比如防水、防油、防霉和抗菌等。

    紡織面料是如何能做到防水的呢？

    通過防水整理可使紡織品獲得防水性能?？椢锓浪矸譃榫芩砗湍挽o水壓整理。

    拒水整理

    織物經(jīng)拒水整理后，表面張力發(fā)生變化，織物由親水性變?yōu)槭杷?，水滴在上面，猶如滴在荷葉上一樣，能滾動(dòng)而不能潤濕。

    耐靜水壓整理

    織物的表面涂上一層不透水的連續(xù)薄膜，阻塞織物組織的空隙，阻礙水滴通過，這種方法也稱為涂層整理。

    從防水整理后織物的透濕性來分，又可分為透濕性防水整理和不透濕性防水整理。

    透濕防水整理

    疏水性物質(zhì)在織物表面形成連續(xù)的薄膜，能防止水的滲透，并可經(jīng)受長時(shí)間的雨淋和一定的水壓。服裝通常是采用透濕防水整理，使其有一定的防水性能又不降低織物的透濕性能，穿著舒適不悶熱。

    不透濕防水整理

    不透濕性的防水加工織物通常用于防水帆布、帳篷及包裝用。

    原理：根據(jù)產(chǎn)品用途不同，目前主要的評(píng)價(jià)指標(biāo)有沾水等級(jí)、水滲透量及抗靜水壓等級(jí)。

    1.沾水試驗(yàn)（噴淋法）

    原理：將試樣安裝在環(huán)形夾持器上，保持夾持器與水平成45°，試樣中心位置距噴嘴下方一定的距離。用一定量的蒸餾水或去離子水噴淋試樣。噴淋后，通過試樣外觀與沾水現(xiàn)象描述及圖片的比較，確定織物的沾水等級(jí)，并以此評(píng)價(jià)織物的防水性能。

    常用標(biāo)準(zhǔn)：

    GB/T4745《紡織品防水性能的檢測和評(píng)價(jià)沾水法》

    ISO4920《紡織織物表面抗?jié)裥阅軠y試方法沾水試驗(yàn)》

    AATCC22《拒水性噴淋試驗(yàn)》

    評(píng)價(jià)方法：

    以GB/T4745-2012《紡織品防水性能的檢測和評(píng)價(jià)沾水法》為例：沾水等級(jí)≥3級(jí)別，具有抗沾濕性能。

    2.淋雨測試

    原理：測試樣品在背面放置一塊已知重量的吸水紙，在特定時(shí)間持續(xù)淋水后，稱取吸水紙重量變化，以此衡量水的通過性。測試方法分為水平噴射淋雨試驗(yàn)和上到下的沖擊滲透試驗(yàn)。

    常用標(biāo)準(zhǔn)：

    -水平噴射淋雨試驗(yàn)

    AATCC35《拒水性能淋雨試驗(yàn)》

    ISO22958《紡織品防水性水平噴射淋雨試驗(yàn)》

    GB/T23321《紡織品防水性水平噴射淋雨試驗(yàn)》

    -沖擊滲透試驗(yàn)

    ISO18695《紡織品抗?jié)B水的測定沖擊滲透試驗(yàn)》

    GB/T33732《紡織品抗?jié)B水性的測定沖擊滲透試驗(yàn)》

    AATCC42《防水性沖擊滲透測試》

    3.靜水壓測試

    原理：試樣的一面承受不斷上升的水壓，直到另一面出現(xiàn)三處滲水為止，記錄水壓數(shù)據(jù)。

    常用標(biāo)準(zhǔn)：

    GB/T4744《紡織品防水性能的檢測和評(píng)價(jià)：靜水壓法》

    ISO811《紡織織物抗?jié)B水性測定：靜水壓法》

    AATCC127《防水性靜水壓試驗(yàn)》

    評(píng)價(jià)方法：

    以GB/T4744《紡織品防水性能的檢測和評(píng)價(jià)靜水壓法》為例：

    紡織品的抗靜水壓≥1級(jí)，就具有抗靜水壓性能。等級(jí)越高，抗靜水壓性能越好。

    國標(biāo)紡織產(chǎn)品對(duì)防水性能有要求的主要集中在戶外產(chǎn)品

    例如：

    GB/T21980-2017《專業(yè)運(yùn)動(dòng)服裝和防護(hù)用品通用技術(shù)規(guī)范》

    GB/T32614-2016《戶外運(yùn)動(dòng)服裝沖鋒衣》

    GB/T21294-2014《服裝理化性能的檢驗(yàn)方法》

    GB/T21295-2014《服裝理化性能的檢驗(yàn)方法和技術(shù)要求》

    溫馨提示

    1.根據(jù)產(chǎn)品的用途及希望達(dá)到的預(yù)期效果，選擇合適的方法測試防水性能。

    2.近年來，含氟化合物在織物拒水、拒油、防污整理方面的應(yīng)用發(fā)展迅速，而以以PFOA&PFOS為代表的全氟化合物具有生殖毒性且難以降解，已被納入歐盟POPs法規(guī)管控范疇，出口歐盟防水產(chǎn)品應(yīng)確保材料安全性。

 

    旋轉(zhuǎn)磨擦橡膠輪法(Taber試驗(yàn))

 

    國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1768--79(89)中規(guī)定的方法與儀器雖然工作原理與其相同，但未對(duì)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速作明確規(guī)定，而且試驗(yàn)結(jié)果只以經(jīng)規(guī)定研磨轉(zhuǎn)數(shù)研磨后的涂層質(zhì)量損耗(失重法)的單一方法表示。旋轉(zhuǎn)磨擦橡膠輪法可廣泛用于涂層、鍍層和金屬、非金屬材料的耐磨性試驗(yàn)，但是用作研磨的橡膠砂輪需要經(jīng)常修整和適時(shí)更新。國際標(biāo)準(zhǔn)ISO7784.2--97規(guī)定用旋轉(zhuǎn)磨擦橡膠輪法測定涂層的耐磨性，即在旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速為60r/min、加壓臂承載一定負(fù)荷的規(guī)定試驗(yàn)條件下，采用嵌有金剛砂磨料的硬質(zhì)橡膠磨擦輪磨耗涂層表面，其耐磨性可分別以經(jīng)規(guī)定研磨轉(zhuǎn)數(shù)研磨后涂層質(zhì)量損耗(失重法)的平均值或以磨損某一厚度涂層所需的平均研磨轉(zhuǎn)數(shù)(轉(zhuǎn)數(shù)法)2種方法表示與評(píng)價(jià)。二者相比較，失重法對(duì)試樣的稱重精度要求嚴(yán)格，但它不受涂層厚薄的影響;而轉(zhuǎn)數(shù)法測定時(shí)直觀方便，不需稱重，但對(duì)涂層研磨厚度的測量要求甚嚴(yán)。

 

    涂層耐磨性的試驗(yàn)方法

 

    涂層耐磨性系指涂層表面抵抗某種機(jī)械作用的能力，通常采用砂輪研磨或砂粒沖擊的試驗(yàn)方式來測定，它是使用過程中經(jīng)常受到機(jī)械磨損的涂層的重要特征之一，而且與涂層的硬度、附著力、柔韌性等其它物理性能密切相關(guān)。國內(nèi)外常用的涂層耐磨性試驗(yàn)方法及其主要技術(shù)特征。

 

    落砂沖刷試驗(yàn)法

 

    采用這種試驗(yàn)方法，天然砂磨料的選擇將對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生直接影響，因此對(duì)砂粒的硬度、粒度和幾何形狀要求嚴(yán)格。國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5237.5—2000規(guī)定采用符合GB/T178—77標(biāo)準(zhǔn)要求的標(biāo)準(zhǔn)砂作磨料。ASTMD968—93規(guī)定用落砂耐磨試驗(yàn)器測定有機(jī)涂層的耐磨性，即采用規(guī)定產(chǎn)地的天然石英砂作磨料，通過試驗(yàn)器導(dǎo)管從一定高度自由落下，沖刷試樣表面，以磨損規(guī)定面積的單位厚度涂層所消耗磨料的體積(L)，并通過計(jì)算耐磨系數(shù)來評(píng)價(jià)涂層的耐磨性。應(yīng)當(dāng)指出，在采用落砂沖刷試驗(yàn)法的上述2項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)中，盡管都采取了主要技術(shù)參數(shù)完全相同的耐磨性試驗(yàn)器，但由于所用天然砂磨料的粒度不同，因而同性流出體積為2L磨料的流速成并不相同，前都規(guī)定為21～23.5s，后者規(guī)定為16～18s。

 

    噴砂沖擊試驗(yàn)法

 

    ASTMD658-81(86)規(guī)定用鼓風(fēng)磨蝕(噴砂)試驗(yàn)測定有機(jī)涂層的耐磨性，這種方法是通過調(diào)節(jié)氣泵輸出壓力，使試驗(yàn)器噴管處的空氣流速為0.07m3/min，以保證每分鐘平均噴出(44±1)g的金剛砂束沖擊涂層，并以磨損規(guī)定面積的單位厚度涂層所消耗磨料的質(zhì)量(g)，通過計(jì)算其耐磨系數(shù)來評(píng)價(jià)涂層的耐磨性。因此必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選用粒度范圍為75～90μm的碳化硅作磨料，而氣源輸出壓力和磨料的均一噴速成為影響試驗(yàn)結(jié)果的決定因素。

 

    往復(fù)運(yùn)運(yùn)磨耗試驗(yàn)法

 

    經(jīng)規(guī)定的若干次研磨后，以涂層厚度(μm)或涂層質(zhì)量(mg)的減少，并通過計(jì)算其磨損阻力評(píng)價(jià)涂層的耐磨性。ISO8251-87和JISH8682都規(guī)定了用磨擦輪磨耗試驗(yàn)機(jī)測定鋁和鋁合金陽極氧化膜的耐磨性。這種試驗(yàn)方法是在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，使涂鍍層與膠接在磨擦輪外緣上的研磨砂紙作平面往復(fù)運(yùn)動(dòng)，每雙行程后磨擦輪轉(zhuǎn)動(dòng)一小角度(0.9o)，由于該方法的試驗(yàn)條件易于控制，而無其它方法所存在的諸如磨輪修整、老化，砂流速率、砂束形狀等較難控制的問題，因而試驗(yàn)結(jié)果的重復(fù)性較好，而且除涂鍍層外，這種方法已廣泛用于塑料、橡膠和金屬材料的耐磨性試驗(yàn)。

 

    我國已有國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1768—79(89)《漆膜耐磨性測定法》，近年又在GB/T5237.5—2000中規(guī)定用落砂耐磨試驗(yàn)機(jī)測定鋁合金建筑型材表面氟碳漆膜的耐磨性。綜上所述，不難看出，目前國內(nèi)外涂料鍍層耐磨性試驗(yàn)，方法多樣，各具特色。盡管對(duì)于上述各種試驗(yàn)方法及其應(yīng)用性能的評(píng)價(jià)人們?cè)谡J(rèn)識(shí)上不盡相同，但就多項(xiàng)檢測手段的開發(fā)和推廣應(yīng)用來說，仍以采用旋轉(zhuǎn)磨擦橡膠輪法、落砂法和噴砂法較為普遍。

 

    迄今，工業(yè)發(fā)達(dá)國家對(duì)于不同材料均有相應(yīng)的磨損試驗(yàn)方法，如日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISH8503規(guī)定了有關(guān)金屬屬膜耐磨性試驗(yàn)方法;JISH8615敘述了鉻電鍍層的耐磨性試驗(yàn);又如美國材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASTMD968—93和ASTMD658—81(86)分別規(guī)定用落砂法和噴砂法測定有機(jī)涂層的耐磨性;而在國際標(biāo)準(zhǔn)SO7784.2—97中則采用旋轉(zhuǎn)磨擦橡膠輪法測定色漆和清漆的耐磨性;在IS08251—87和JISH8682中均規(guī)定用磨擦輪磨耗試驗(yàn)機(jī)測定鋁和鋁合金表面陽極氧化膜的耐磨系數(shù)。